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压敏材料,非压敏材料

压敏材料,非压敏材料

发布时间:2019-05-21 16:13 来源:原创 作者:深圳粤创源

其实压敏胶材料与非压敏材料在我们的日常生活中是很常见的,只不过我们不知道而已,就好比手机很多人在使用它而不会去追问它是什么材料组成的,接下来就由粤创源小编为大家介绍一下压敏材料和非压敏材料吧。

压敏胶材料

举个简单的例子的压敏模切材料:手机屏幕保护膜,这种产品可以说用过手机的人都见过,也知道其功能,便是保护手机屏幕不被划伤与刮伤。

压敏与非压敏材料,这个词语在一样平常人听起来会不懂其含义,其实这些材料每天都在我们身边陪伴着我们,只不过它的隐蔽性比较好,我们发现不到它的存在而已。

这便是此中一种用在电子产品手机上的可以看的见的压敏材料,其实在手机的内里还有许多的压敏与非压敏材料的产品,只不过材料不同,功能就不同,在手机里的职责也就纷歧样。这些材料的功能在上面的讲述中可以提的到。

压敏胶粘带的适用粘合功能

正是压敏胶粘剂自己的粘弹性质以及对被粘物外貌很好的润湿性质,才付与压敏胶粘带对外压力胶粘的粘合特性。但是,对付压敏胶粘粘带的这种粘合特性,还可以用一些能够测试测试的适用粘合功能加以定量地表征。

这些适用粘合功能便是:初粘(tack)力T、粘合(adhesion)力A、内聚(cohesion)力C和粘基(keying)力K。

粘合功能

对于一个合适的压敏胶粘带来说,需要满足如下的功能要求:

初粘力亦称快粘力,是指当压敏胶粘带的压敏胶面与被粘物外貌以很轻的压力接触后、立即疾速分离所表现出来的抵抗分离的能力。一样平常即所谓用手指轻轻接触压敏胶面并立即移开时所表现出来的手感粘力。这是压敏胶粘带拥有的一种适用粘合功能。

在适用的压敏胶粘带中,压敏胶粘带是制成卷盘状供应的,此时压敏胶粘剂被粘贴在基材反面上保护着,压敏胶粘片材中的压敏胶粘剂则是被粘贴在断绝纸或断绝膜的防粘层面上保护着。使用时需要起首解开压敏胶粘带的盘卷或揭去断绝纸(或膜)。

内聚力是指压敏胶粘带中压敏胶粘剂层自己的内聚力,即压敏胶粘剂层抵抗因外力作用而受到粉碎的能力。一样平常用压敏胶粘带持粘力试验来测量。

粘基力是指压敏胶粘剂与基材或者压敏胶粘剂与底涂剂及底涂剂与基材之间的粘合力,压敏胶粘带测试剥离强度测试中发生完全的胶层与基材脱开时所测得的剥离强度值即可视为粘基力的大小。正常环境下,压敏胶的粘基力大于粘合力,以是无法测得此值。

粘合力是指用得当的外压力和工夫测试粘贴后压敏胶粘带和被粘物外貌之间所表现出来的、抵抗粘合界面分离的能力。一样平常用压敏胶粘带的剥离强度试验来测试量度和表征。

因而,压敏胶粘剂与基材背而或断绝纸(或膜)的防粘层之间的粘合力也是压敏胶粘带重要的适用粘合功能之一。这种粘合功能一样平常是用压敏胶粘带的解卷力测试或压敏胶对断绝纸(或膜)的剥离力测试来量度和表征的。

压敏胶粘带双面胶

可见,压敏胶粘带的上述几种适用粘合功能及其互相之间的关系,便是它们重要也是基本的功能。在研究和制造压敏胶粘剂及其种种粘带时,起首需要思量并满足这些基天功能的要求。

固然,别的功能要求,如压敏胶粘带的机器强度、柔韧性、通明性和光彩、电绝缘功能、耐热、耐燃、耐腐化、耐介质和耐大气老化等,在选择基材和压敏胶粘剂的配方时也是需要思量的。

 

压敏胶材料的特性对模切质量的影响

 

压敏胶材料的模切质量同多种因素有关,如模切方法,模切装置精度、模切版的精度,模切刀片同材料的匹配环境,此外,模切质量还与压敏胶材料的特性有关,如基材,粘合剂和离型纸功能不同,种种压敏胶材料的模切特性也纷歧样。

压敏胶材料是一种复合材料,由基材、粘合剂、硅油涂层和离型纸组成,压敏胶材料的模切不同于传统印刷材料,如纸张模切,是将材料整体切穿;而压敏胶材料的模切仅仅是将基材和粘合剂层切穿,保存离型纸和其外貌的硅油涂层,使模切成型的形状保存在离型纸上。

上面模切之家将辨别就压敏胶材料的基材、粘合剂和离型纸对模切质量的影响赐与简略先容。基材对模切的影晌、影响模切质量的因素有基材的种类、强度和厚度。

基材基本上可分为纸张和薄膜两大类。普通纸张类的堵截原理同薄膜材料略有不同。虽然从理论上讲,模切时需要将基材和粘合剂一同切穿,但现实上模切纸张类材料是用刀切削和纸张受力断裂的综合结果,即刀刃向下切削的同时也将纸张向两侧挤压,以是,相对而言,纸张类材料的模切精度不是很高。在阐发样品时每每会看到一些标签有毛边,这便是由于材料纤维较粗,自然断裂构成的现象。

压敏胶垫

基于纸张类材料的模切特性,并思量到刀刃的磨损,平压平模切刀片的角度通通例定为52。要是角度大,对材料的挤压变形就大,即水平方向的分离力就会使材料断裂分离现象加剧。

薄膜类材料的模切,简略地说便是完全切穿的过程。因为薄膜类材料大多具有韧性,不会自然断裂,以是切穿三分之二是不适合的,需要完全切穿或者切穿五分之四的厚度,不然排废时会连同标签一同剥离。

因而,模切薄膜材料的刀刃要尖锐,硬度要高,要接纳小角度模切刀,刀刃角度通常为30°~42°。要是使用大角度的模切刀,不但模切困难,而且要是刀刃不尖锐还会呈现基材切不透,离型纸断裂的环境,或者使制品标签的边沿呈现翻边现象,形成渗胶。

总之,模切薄膜的精度要高于纸张类材料,以是模切薄膜材料对设置装备摆设精度、模切版的精度和离型纸都有一定的要求。

 

基材的强度

 

基材的强度同基材的厚度、纤维(高分子)结谈判本身的湿度有关。在压敏胶材料的模切过程中,与基材联系关系比较大的因素是排废速度。环境湿度越大,材料受潮后本身的强度就越弱,从而容易拉断,甚至无法排废。

设计版式时,要凭据材料的强度,经过试验合理摆设标签的排废尺寸和排废速度,这样不但可以提高消费效率,还能减少材料糜费。

 

基材的厚度

 

材料的厚度直接影响模切的深浅,材料越厚,越容易模切。因为材料越厚,模切的公差越大,切穿离型纸的几率就越小。相对而言,材料薄,容易呈现切穿离型纸的妨碍。如在同一台平压平标签模切机上辨别模切80g/m2和60g/m2,离型纸雷同的基材。

结果发现:80g/m2的材料模切排废正常,而换上60g/m2的材料,模切时每每呈现排废断裂、离型纸切穿和失标现象,必要每每停机,测试垫版,糜费很大。呈现这类环境有多种原因,要是使用圆压圆模切方法或减小模切面积,使用精度高的设置装备摆设等,这种现象可减少或制止。

以是模切薄型基材时,一定要在精度高的设置装备摆设上测试,只管即便减少模切面积(尤其是小标签),使用模切版消费商的模切版,别的还要注意垫版精度。基材的厚度同强度成反比,直接影响排废速度。可辨别用80g/m2和60g/m2的材料做排废比拟试验,结果是前者比后者的消费效率提高了20%一30%。

 

粘合剂对模切的影响

 

压敏胶质猜中常用的粘合剂有4种类型:丙烯酸类水性胶,橡胶类热熔胶和溶剂型橡胶或丙烯酸类粘合剂,此中使用遍及的是胶水和热熔胶。

由于粘合剂的原材料和配方不同,以是理化特性也纷歧样。水性胶是由巨大的胶囊组成,内聚力相对小,胶膜间容易分离,而热熔胶是由内聚力大的橡胶类物质组成,胶膜之间很难分离。

以是在模切时,要是是水性胶材料,在粘合剂层未被堵截或完全没有堵截的环境下,标签照样排废,因为排废时的拉力很容易拉断胶层。

而在模切热熔胶型压敏胶材料时,要是模切不到位,不是标签连同废纸边一齐剥下,便是离型纸切穿。

因为热熔胶层只有完全堵截(或大部分堵截)才能正常排废,不然未被切穿的胶膜会连同标签一同剥下,提高了模切难度。

为此,模切水性胶型压敏胶材料相对容易,热熔胶型压敏胶材料对模切技能要求较高。这也是加工热熔胶材料斲丧大、消费效率低的主要原因。

粘合剂对模切的影响

离型纸对模切的影响离型纸质量是影响模切质量的关键,离型纸的厚度,平整度、纤维结谈判强度都直接影响模切质量。现在,常用的离型纸分为两大类,即不通明离型纸和半通明离型纸。

据了解,不通明离型纸型压敏胶材料定量一样平常在90g/m2以上,有一定的挺度,适合单张纸印刷,也适合卷筒纸印刷,制品标签多用于手工贴标。

通明离型纸型压敏胶材料定量一样平常为60—70g/m2,离型纸纤维有一定的密度或紧度,主要用于卷筒纸印刷,不适合单张纸印刷,制品标签用于主动贴标。

压敏胶材料要求离型纸平整度好,厚度均匀,整体透光度一致,密度越大越好,以便于基材完整模切。

 

 

不通明离型纸

 

常用的不通明离型纸以颜色辨别,可分为黄色和白色两种;

以布局区分,分为预涂PF涂层和不带PE涂层两种。

涂布PE涂层有两个目的:

一是封住纸张外貌的毛孔使其光滑平整,在其上涂布硅油,减少涂布量,可降低本钱;另一个作用便是改进模切特性,因为PE涂层相当于一层缓;

中垫,有一定的韧性和弹性,可减少离型纸的断裂。实践表明,带PE涂层的离型纸,抗断裂功能远远低于不带PE涂层的离型纸材料。

不通明离型纸

由于厚离型纸标签主要用于手工贴标,模切质量分歧格对手工贴标有一定影口向,如模切不停,手工排废时会连同标签一同揭下来;若将离型纸切穿或切穿一半,操纵者揭标也十分困难。

不通明离型纸在平压平模切机上模切时,常见妨碍是离型纸断裂,以是在保证模切刀精度和衬垫平整的基础上,要只管即便选用平整度好、纤维拉力大和厚度均匀的离型纸,以提高模切质量。

 

半透明离型纸

 

半通明离型纸又称薄离型纸,现在,模切压敏胶材料常用格拉辛离型纸(玻璃离型纸)。

格拉辛离型纸有两个指标会影响模切质量:一是厚薄均匀性,二是纤维布局。

此中离型纸厚薄均匀性是很重要的,尤其是圆压圆模切时,因为模切刀辊的尺寸由离型纸的厚度决定,要是离型纸厚度不均匀,刀刃就会切穿或切不到离型纸,给排废工序带来贫苦。

格拉辛离型纸的纤维布局对圆压圆模切来说,主要影响模切速度,因为纤维强度直接影响排废断裂速度,速度越快、拉力越大,排废越容易。要是材料自己强度大,即可提高模切速度。但是,对付速度较慢的平压平式模切,纤维布局对模切质量影响不大。

此外,纤维的韧性和抗断裂性对模切质量影响十分大,纤维韧性好的离型纸,在精度低的设置装备摆设上模切可能不会出题目,但是,要是离型纸的纤维脆、韧性差,就只能在设置装备摆设精度高、模切质量好的设置装备摆设上测试模切加工,这说明,设置装备摆设精度也是影响模切质量的因素之一。

半透明离型纸

我们曾遇到过这样的案例:有两种基材雷同,离型纸不同的压敏胶材料,在两台标签设置装备摆设上同时加工,结果是在精度高的设置装备摆设上模切,两种材料的模切质量都正常;而在精度低的设置装备摆设上模切,离型纸纤维韧性差的材料每每出题目,正常消费可能会有所出入。这个案例说明,模切质量与压敏胶材料自己有关,也同设置装备摆设的精度有关。

模切技能要点:既然压敏胶标签材料的各项功能,如压敏胶基材的强度,粘合剂的特性和离型纸的强度对标签的模切质量有一定的影响,则在选择压敏胶材料和标签加工中,就应有一定的要求接纳高质量的材料或相应的模切工艺,以提高标签模切质量。

 

经过多年实践,并将工作中遇到的题目测试了归纳总结,提出正确选择压敏胶材料,提高模切质量的几个注意事变。

 

1.不要使用模切过纸张类材料的模切版模切薄膜材料,因为刀刃曾经磨损,不适合再模切薄膜。

2.平压平模切时,只管即便减少模切面积,尤其是满版小标签,因为版面大,排刀多,质量很难保证。

3.平压平模切时垫版要每每更换,尤其是加工长版活,因为切痕会影响新版式标签的模切质量。

4.平压平模切时,模切力度要方才好,这便是技术工的调刀技能,有时候宁肯切的浅一些。

5.每每查抄模切质量,尤其是主动贴标的标签。以制止呈现大批量的质量题目。详细检测查要领是,用信号笔在离型纸上涂抹,查抄离型纸的切痕环境。

6.模切大面积、图案庞大的标签,要到厂家制造模切版,这样可保证模切精度。

7.要保持刀刃的尖锐,建立档案,记录每块模切版的使用环境,以便实时更换刀片。要用小角度、硬度高的专用刀片模切薄膜压敏胶材料,尤其是PE材料。

以上就是粤创源小编为大家介绍的压敏材料和非压敏材料的综合事项,希望能够对你有用。

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